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型号选型:
    RT               52      -           DA            P            11  
   类型              缸径              作用形式     连接形式      接口尺寸
  RT:气动机构    32-270mm     DA:双作用   P:ISO标准  
                                           SR:单作用   W:圆轴带键一、 设计特点 1、   独特的双向行程调节; 2、   紧凑的双活塞齿轮条式结构,齿合精确,输出扭矩稳定; 3、   缸体为挤压铝合金,经硬质阳极氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强; 4、   活塞内带机械道向和O型圈及轴承,避免非金属和金属接触减少了摩擦系数; 5、   连接尺寸根据国际标准ISO521-DIN3337-VDI/VDE3845那幕而,可与绝大部分的普通气动执行器互换; 6、   双作用和单作用(弹簧回位)型采用相同的主题和端盖; 7、   所有运动部件均采用耐磨材料支承; 8、   供气孔符合NAMUR标准,配板式电磁阀可直接安装; 9、   独特的位置指示器; 10、可根据需要配套安装电磁阀、回信器、定位器(开度指示)、三联件及手操机构。   二、  技术数据 1、   工作介质:干燥或润滑气体,非腐蚀性气体 2、   气源压力:双向回位4~8bar;弹簧回位5~8bar 3、   温  度:-20℃ ~ +80℃ 4、   外行程调节:90℃ ±4℃ 5、   内行程调节:90℃ ±4℃   三、  操作原理

双动(顶视图) 弹力恢复(顶视图)
     
端口“B” 端口“A” 端口“B” 端口“A” 端口“B” 端口“A” 端口“B” 端口“A”
端口A气体区使活塞离开,朝底段位置移动,气体从端口B排出。 端口B的气体区使活塞朝中心移动,气体从端口A排出。 端口A的气体区动活塞离开,朝底端位置移动压缩弹簧,从端口B排出气体。 气源停止和断电,弹簧驱动活塞朝中心位置移动,将气体从端口A排出。

四、  主要零件材料

五、主要外形尺寸图

六、 双作用输出扭矩表

型号 气源压力
0.1 0.2 0.3 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.7 0.8
双作用执行器输出扭矩
RT52 3.4 8.0 12.0 16.0 18.0 20.0 21.9 23.9 27.9 31.9
RT65 8.8 14.6 21.9 29.2 32.8 36.5 40.1 43.8 51.1 58.4
RT83 17.3 31.4 47..0 62.7 70.5 78.4 86.2 94.1 109.7 125.4
RT105 36.1 66.1 99.2 132.2 148.8 165.8 181.8 198.4 231.4 264.5
RT130 69.35 100.3 150.5 200.6 225.7 250.8 275.9 301.0 351.1 401.3
RT160 114.6 266.0 399.0 532.0 598.5 665.0 731.5 798.0 931.0 1064.0
RT190 238.7 425.6 638.4 851.2 957.6 1064.0 1170.4 1276.8 1489.6 1702.4
RT210 503.6 532.0 798.0 1064.0 1197.0 1330.0 1463.0 1596.0 1862.0 2128.0
RT240 805.6 769.5 1154.3 1539.0 1731.4 1923.8 2116.1 2308.5 2693.3 3078.0
RT270 1279.6 1169.6 1754.5 2339.3 2631.7 2924.7 3216.5 3508.9 4093.7 4678.6

 

七、  如何选用气动装置

9.1 选用气动装置与阀门安装之前,必须考虑并了解以下因素: 9.1-1 阀门的扭矩力+安全系数=所需扭矩; 9.1-2 确定气源压力; 9.2  在装配时,必须做到: 9.2-1 阀杆和气动装置在同一轴线上; 9.2-2 连接器与机架经精确机械加工; 9.3  安装 9.3-1 确定阀门的操作方式(常开或常闭),将连接机架安装在阀门上; 9.3-2 确定机架连接和安装方向(同线或交叉线)所需要的角度,旋转阀杆到达所需要操作要求必要的位置; 9.3-3 禁止拆卸受压的阀门,使用适当的安全程序为启动装置连接机架的安装做好准备; 9.3-4 检查连轴器和气动装置传动轴配合的尺寸,然后将气动装置传动轴对准连接器用螺栓与阀门支架紧固即可,注意阀杆与连轴器接合当; 9.3-5 气源接口为RC1/4为NAMUR标准。 9.4  选用单作用形式: 9.4-1 确定阀门的扭矩力,润滑液体并增加20%作为安全系数,颗粒粉料介质增加65%作为安全系数 9.4-2 确定气源压力后,在单作用输出扭矩表气源压力栏中找到(0°栏)查看相近的扭矩(开启); 9.4-3 之后查看(90°栏)弹簧终端扭矩(关闭); 9.4-4 选择单作用输出扭矩表中数值相近(最大)尺寸,然后沿该行向左查找气动装置的规格; 9.5  选用双作用形式: 9.5-1 确定阀门的扭矩力和有效气源压力,立即发现数值等于或大于所需的扭矩,向左查找气动装置的规格(详见双作用输出扭矩表)。

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